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氟塑料离心 常见的十种故障处理方法

2014/7/9 1:12:50 0人评论 1100次浏览 分类:技术 持    

1、氟塑料离心 轴封发热
原因及处理 法:
(1)、填料压得 紧或摩擦。应放松填料,检查水封管。
(2)、水封圈与 封管错位。应重新检查对准。
(3)、冲洗、冷 不良。应检查冲洗冷却循环管。
(4)、机械密封 故障。应检查机械的各个密封部件。

2、氟塑料离心 转子窜动过大
原因及处理 法:
(1)、操作不当 运行工况原理泵的设计工况。处理办法:严格按照规程操作,让泵必须在设计工况附近运行。
(2)、平衡不够 常。处理办法:疏通平衡管道。
(3)、平衡盘及 衡盘底座材质不符合要求,处理办法:更换符合材质要求的平衡盘及平衡盘底座。

3、氟塑料离心 不能启动或启动负荷大
原因及处理 法:
(1)原动机或电 不正常。处理办法:检查电源和原动机情况。
(2)泵卡住。处 办法:用手盘动联轴器检查,必要时解体检查,消除动静部分故障。
(3)填料压得太 。处理办法:是放松填料。
(4)排出阀未关 处理办法:关闭排出阀,重新启动。

(5)平衡管不通 。处理办法:疏通平衡管。


4、氟塑料离心 不排液
原因及处理 法如下:
(1)灌泵不足( 泵内气体未排完)。处理办法:重新灌泵。
(2)泵转向不对 处理办法:检查旋转方向。
(3)泵转速太低 处理办法:检查转速,提高转速。
(4)滤网堵塞, 阀不灵。处理办法:检查滤网,消除杂物。
(5)吸上高度太 ,或吸液槽出现真空。处理办法:减低吸上高度;检查吸液槽压力。

5、氟塑料离心 排液后中断
原因及处理 法如下:
(1)吸入管路漏 。处理办法:检查吸入侧管道连接处及填料函密封情况。
(2)灌泵时吸入 气体未排完。处理办法:要求重新灌泵。
(3)吸入侧突然 异物堵住。处理办法:停泵处理异物。
(4)吸入大量气 。处理办法:检查吸入口有否旋涡,淹没深度是否太浅。

6、氟塑料离心 流量不足
原因及处理 法如下:
(1)同b,c。处理办法 采取相应措施。
(2)系统静扬程 加。处理办法:检查液体高度和系统压力。
(3)阻力损失增 。处理办法:检查管路及止逆阀等障碍。
(4)壳体和叶轮 磨环磨损过大。处理办法:更换或修理耐磨环及叶轮。
(5)其他部位漏 。处理办法:检查轴封等部位。
(6)泵叶轮堵塞 磨损、腐蚀。处理办法:清洗、检查、调换。

7、氟塑料离心 扬程不够
原因及处理 法如下:
(1)同b的(1),(2),(3),(4),c的(1),d的(6)。处理办法 采取相应措施。
(2)叶轮装反( 吸轮)。处理办法:检查叶轮。
(3)液体密度、 度与设计条件不符。处理办法:检查液体的物理性质。
(4)操作时流量 大。处理办法:减少流量。

8、氟塑料离心 运行中功耗大
原因及处理 法如下:
(1)叶轮与耐磨 、叶轮与壳有磨檫。处理办法:检查并修理。
(2)同e的(4)项。处理办 :减少流量。
(3)液体密度增 。处理办法:检查液体密度。
(4)填料压得太 或干磨擦。处理办法:放松填料,检查水封管。
(5)轴承损坏。 理办法:检查修理或更换轴承。
(6)转速过高。 理办法:检查驱动机和电源。
(7)泵轴弯曲。 理办法:矫正泵轴。
(8)轴向力平衡 置失败。处理办法:检查平衡孔,回水管是否堵塞。

(9)联轴器对中 良或轴向间隙太小。处理办法:检查对中情况和调整轴向间隙。


9、氟塑料离心 振动或异常声响

原因及处理 法如下:
(1)同c的(4),f的(5),(7),(9)项。处理办法 采取相应措施。
(2)振动频率为    0~40%工作转速。 大的轴承间隙,轴瓦松动,油内有杂质,油质(粘度、温度 )不良,因空 或工艺液体使油起泡,润滑不良,轴承损坏。处理办法:检查后,采取相应措施,如调整轴承间隙,清除油中杂质,更换新油。
(3)振动频率为    60%~100%工作转速。 关轴承问题同(2),或者是密 间隙过大,护圈松动,密封磨损。处理办法:检查、调整或更换密封。
(4)振动频率为    2倍工作转速 不对中,联轴器松动,密封装置摩擦,壳体变形,轴承损坏,支承共振,推力轴承损坏,轴弯曲,不良的配合。处理方法是检查,采取相应措施,修理 、调整或更换。
(5)振动频率为    n倍工作转速 压力脉动,不对中心,壳体变形,密封摩擦,支座或基础共振,管路、机器共振,处理方法是同(4),加固基础 管路。
(6)振动频率非 高。轴磨擦,密封、轴承、不精密、轴承抖动,不良的收缩配合等。处理方法同(4)。

10、氟塑料离心 轴承发热
原因及处理 法如下:
(1)轴承瓦块刮 不合要求。处理方法是重新修理轴承瓦块或更换。
(2)轴承间隙过 。处理方法是重新调整轴承间隙或刮研。
(3)润滑油量不 ,油质不良。处理方法是增加油量或更换润滑油。
(4)轴承装配不 。处理方法是按要求检查轴承装配情况,消除不合要求因素。
(5)冷却水断路 处理方法是检查、修理。
(6)轴承磨损或 动。处理方法是修理轴承或报废。若松协,复紧有关螺栓。
(7)泵轴弯曲。 理方法是矫正泵轴。
(8)甩油环变形 甩油环不能转动,带不上油。处理方法是更新甩油环。

(9)联轴器对中 良或轴向间隙太小。处理方法是检查对中情况和调整轴向间隙。

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